透氣鋼porcerax II|新東PM35透氣鋼（排氣鋼）

1.透氣鋼Porcerax II概述

Porcerax II-PM35/PM40透氣鋼由美國國際模具鋼（International Mold Steel, Inc）、日本新東（Sinto kogio, Ltd.）聯合出品。

• Porcerax II透氣鋼是一種粉末冶金燒結的多孔金屬

  

透氣鋼孔隙率為20~30%，并且均勻、互相聯系地分散于材料當中，使得模具中的氣體可以順利滲透穿過。使用porcerax II在適當位置，可解決模具的困氣問題，降低注塑壓力、周期時間，顯著提高產品的表面質量和產品合格率。

● Porcerax II透氣鋼具有優良的機械性能：

出廠已預硬至塑料模具之使用硬度（HRC35~42，最好直接使用，特殊需求下可繼續熱處理提高硬度），采用普通方式加工之后即可投入使用。

• 按照出廠預硬硬分類：

  PM35透氣鋼（HRC35~38），PM40透氣鋼(HRC38~42)

• 按照平均孔孔徑分類：

  小氣孔（7μm）、中氣孔（25μm）、大氣孔（35μm），如PM35-25透氣鋼

2.透氣鋼Porcerax II技術參數

• PM35、PM40透氣鋼化學成分

• PM35透氣鋼及PM40透氣鋼機械性能

3.PM35及PM40透氣鋼的適用性

• 透氣鋼表現適用的塑膠類型：

  PP、PVC（軟）、尼龍、PS、BP、ABS、NPPE、PE、AA、PU

• 觀望使用中的塑膠類型：

  PH*、PVC（水管等）、PC（透明）、NR*、LSR、滑石樹脂 **、發泡聚標記*：可用于反向吹制；標記**：部分樹脂適用。

• PM35透氣鋼及PM40排氣鋼在庫規格：

  厚10~200mm，寬度不小于厚度。

厚度尺寸10、20、30、35、40、45、50、100、150、200*100、150、200，免收鋸工。其他尺寸可能會收取適量鋸工費

4.PM35及PM40透氣鋼的優勢

模具使用PM35/PM40透氣鋼中獲得的好處主要在于，消除解決模具排氣區域的困氣問題。如果這個問題頻繁存在，傳統的排氣方法，如分型線的排氣口、排氣塞、排氣銷并不能提供足夠的排氣性能和容氣空間。PM35/PM40透氣鋼的孔隙率達到25%，也就是說四分之一的面積是透氣的，透氣工件的面積越大則透氣性能越強，提供了更可靠、精準靈活、高效的困氣問題解決方案。此外，使用PORCERAX II透氣鋼的好處并不限于解決困氣問題:

• 預防燃燒

燃燒是由于壓縮氣體被困在一個空洞的熔融樹脂流動引起的。使用porcerax II排氣鋼，氣體被允許排出，從而消除燃燒條件。在典型的汽車的控制臺配件模具，氣體被困在諸如杯子保持件凹槽區或光盤/盒儲藏室內。這將導致短射和/或材料燃燒。上圖顯示的透氣鋼工件安裝進問題區域后，問題得以解決。不良率由安裝之前的45%下降到了9%。

• 預防飛邊

飛邊等缺陷的出現主要原因是：1.樹脂長距離流動時由于溫度下降，未能充分融合
2.型腔中的殘余空氣造成樹脂融合、流動梗阻
3.模具凹凸模緊密閉合增添的額外開模配件、排氣配件產生的缺陷點
使用PM35/PM40透氣鋼可避免以上問題，同時，利用porcerax II降低壓力，提高流量，讓樹脂流動的更順暢并充分融合，有效地提高了產品質量。

• 消除收縮

樹脂和模具鋼表面之間夾帶的氣泡可導致收縮或下沉，導致了塑料表面的波紋。在困氣一側使用PORCERAX II透氣鋼將消除在大多數情況下收縮。

• 消除缺料

注塑短射是由于注射壓力過低或困氣造成的，使用透氣鋼降低了背壓，因此需要的噴射壓力大幅減少，并且避免了傳統通風口空間的短射問題。

• 增強部件外觀

使用透氣鋼，使得影響產品外觀的額外配件得以拋棄，產品特別是薄壁產品的高質量成型得以實現。

• 啞光表面需求

使用新東PM35/PM40透氣鋼，夾在模具和樹脂之間的空氣（導致亮光的部分）被排除，從而留下一個需求的啞光飾面。這往往可以省去昂貴的二次噴涂操作。

• 工具簡化和成本降低

當背壓、注塑壓力和循環次數降低，可節約注塑料量。并簡化了模具設計，節省了刀具成本。在一些情況下，可以棄用整個熱流道。

• 協助開模

通常情況下，需要一個空氣閥，從而幫助產品從模具中取出。安裝PM35透氣鋼于空氣吹安裝腔，可達到相同的效果。這有助于模具真空環境的消除，有助于頂針的工作。相關閱讀以及新東透氣鋼使用指南：

1. 透氣鋼磨削之后表面堵塞的恢復

2. 透氣鋼的清洗和維護

3. 透氣鋼冷卻管的安裝方法（如果必要）

4. 新東透氣鋼的設計要求和安裝

5. 透氣鋼使用過程中的注意事項

6. 透氣鋼百度百科

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